Производство воздухосборников и ресиверов газа


Производственное предприятие «АБЕРОН» предлагает вертикальные воздухосборники (ресиверы) объемом от 0,5 до 25 м3, применяемые для накопления объема воздуха, поступаемого от стационарных компрессорных установок (винтовых, поршневых и ротационных) с дальнейшей выдачей в воздуховоды. Воздухосборники изготавливаются в соответствии с требованиями ТУ 3615-001-94230373-2020 «Аппараты емкостные», ГОСТ 34347-2017 «Сосуды и аппараты стальные сварные», ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования», ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением».





Основные характеристики воздухосборников производства ООО «АБЕРОН»

Давление рабочее – не более 0,8 МПа (8,0 кгс/см2) Минимальная температура окружающего воздуха до минус 40 0С. Имеем возможность изготовления воздухосборников на рабочее давление 1,0 МПа, 1,6 МПа, 2,5 МПа (Указанные ниже параметры для данного типа воздухосборников будут отличаться)



ВОЗДУХОСБОРНИКИ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ

V от 0,5 до 5 м3 по ТУ 3615-001-94230373-2020

Аппарат горизонтальный цельносварной


ВОЗДУХОСБОРНИКИ (ВОЗДУШНЫЕ РЕСИВЕРЫ)

объемом от 6,3 до 25 м3 по ТУ 3615-001-94230373-2020

Аппарат горизонтальный цельносварной



Основные типоразмеры воздухосборников вертикальных «АБЕРОН»


Обозначение типоразмера Вместимость, куб.м. D вн, мм Н, мм h, мм Б, В Ду,мм S1, мм S2, мм
ВА-0,5 0,5 600 2520 1500 50 4 6
ВА-1,0 1,0 800 2770 1600 50 5 6
ВА-1,6 1,6 1000 2820 1600 50 5 6
ВА-2,0 2,0 1000 3420 2200 65 5 6
ВА-3,2 3,2 1200 3760 2400 80 6 8
ВА-4,0 4,0 1200 4360 3000 80 6 8
ВА-5,0 5,0 1400 4180 2700 100 6 8
ВА-6,3 6,3 1400 4580 3600 150 6 8
ВА-8,0 8,0 1600 4440 3300 150 6 8
ВА-10,0 10,0 1600 5530 4400 200 8 8
ВА-16,0 16,0 2000 5510 4200 200 8 10
ВА-20,0 20,0 2000 6870 5400 250 8 10
ВА-25,0 25,0 2200 7140 5600 250 10 12


Материалы, применяемые при изготовлении воздухосборников (воздушных ресиверов)


Марка стали Рабочая температура стенки воздухосборника
Минимальная Максимальная
Ст.3сп5 ГОСТ 14637 Минус 20 °С Плюс 100 °С
Ст.20 ГОСТ 1050 Минус 30 °С Плюс 100 °С
Ст.09Г2С ГОСТ 19281 Минус 60 °С Плюс 100 °С
Ст.08Х18Н10 (AISI 304) ГОСТ 5632 Минус 70 °С Плюс 100 °С

Данные аппараты емкостные стальные, работающие под давлением к коим и относят воздухосборники возможно применять для накопления и выдачи других газообразных нейтральных сред, например таких, как азот. Ресиверы азота сходны по конструктивному исполнению со сборниками воздуха. Окраску воздухосборников и азотных ресиверов из обычной стали специалисты производственного предприятия «АБЕРОН» производят снаружи по предварительно подготовленной поверхности (пескоструйная обработка) атмосферостойкими долговечными окрасочными составами. Сборники газов, изготовленные из нержавеющей стали, окраске не подвергаются. Воздухосборники, устанавливаемые на открытых площадках, работающие при пониженных температурах окружающего воздуха, целесообразно поставлять в тепловой изоляции. Данные работы специалисты компании «АБЕРОН» готовы выполнить в полном объеме.




Предоставляемая Документация на данное стальное емкостное оборудование:


- Паспорт сосуда, работающего под давлением со всеми обязательными приложениями;
- Чертеж общего вида ресивера с указанием основных параметров;
- Расчет на прочность элементов воздухосборника;
- Руководство по монтажу и эксплуатации и техническому обслуживанию;
- Регламент пуска (остановки) в зимнее время;
- Декларация ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением».

Гарантия на поставляемое емкостное оборудование 24 месяца с момента ввода в эксплуатацию, но не менее 36 месяцев от даты отгрузки с предприятия. Полезный срок службы сборника воздуха, изготовленного из углеродистой стали – 10 лет, из нержавеющей стали – 20 лет.




Воздушные ресиверы: производство, вертикальные воздухосборники, ресиверы азота

Современное технологическое производство невозможно без использования силовых агрегатов и исполнительных механизмов повышенной сложности. Правильная эксплуатация промышленных установок позволяет осуществлять технические процессы, отличающиеся определенной спецификой.
В качестве движущей силы приводов механизмов очень часто задействуют воздух. Для этого широко используются специальные воздушные ресиверы (вертикальные и горизонтальные воздухосборники) – промышленные емкости, в которых хранится сжатый воздух для обеспечения работы агрегатов.
Данные установки отвечают за эффективное сглаживание пульсаций, возникающих при работе промышленного оборудования, отводят образовавшийся конденсат и выводят переизбыток обслуживающей жидкости – масла. Сглаживание обеспечивает бесперебойную и эффективную работу компрессоров, предотвращает повреждения взаимодействующих с рабочей средой внутренних механизмов технологического оборудования

Такие элементы промышленного оборудования:

• являются составной частью комплексных компрессорных станций;
• задействуют в качестве резервуара, в котором размещаются инертные газы такие, как азот, аргон;
• эффективно используются в структурном исполнении линий подготовки газа.

Воздухосборники выполняют задачу источника сжатого воздуха при большом потреблении в краткий промежуток времени. Накопители имеют несколько режимов работы, включая малоцикловое нагружение, представленное периодическим подъемом и сбросом давления.




Разновидности ресиверов

Производственные технологические процессы отличительны различными спецификами поставленных задач, а потому для их выполнения используются различные типы сборников газа:
• линейные ресиверы;
Размещают между регулирующим вентилем и непосредственно конденсатором, выполняют роль элементов, компенсирующих различия в заполнении во время скачков нагрузки.

• дренажные ресиверы;
Приспособления, необходимые для обустройства подсистемы слива из транспортных магистралей и установок в период проведения монтажных и восстановительных мероприятий на производстве.

• циркуляционные;
Задействуют в обустройстве работы насосно-циркуляционных агрегатов, активно применяющихся в снабжении оборудования жидким хладагентом. Горизонтальные ресиверы являются составной частью поршневых, винтовых компрессорных агрегатов.

Вертикальные воздухосборники оптимизируют использование свободного пространства производственных предприятий. Довольно часто размещают несколько вертикальных ресиверов с последовательным или параллельным подключением.

Преимущества параллельного объединения:
• существенно повышается пропускная способность транспортной системы;
• сохранение работоспособности при неисправном ресивере, т.е. вышедший из строя элемент достаточно легко отключить для последующей замены или восстановления.
К плюсам последовательного соединения стоит отнести применение каждого ресивера в качестве сепаратора. Элементы выполняют сразу несколько функций: снижают пневматический удар, многократно очищают воздушный поток от переизбытка масла и влаги. Воздух, проходящий через последовательные сборники, чистится от эмульсий, что способствует продлению срока службы системы в целом.
Комплектация представлена предохранительными клапанами, краном слива, штуцерами, необходимыми для соединения ресиверов с компрессором, магистральными трубопроводами и приборами безопасности. Компоненты могут оборудоваться индивидуально в зависимости от требований технического проекта.
Стальные воздухосборники отличительны повышенными техническими характеристиками, высокой прочностью. Ресиверы из углеродистой стали имеют более низкую стоимость, но долговечность сборников из нержавеющих сталей значительно выше.
Производительность горизонтальных и вертикальных воздухосборников имеет одинаковый показатель, отличается лишь эргономичность.




Производство ресиверов и специфика работы

При выборе материала изготовления специалистами учитываются такие факторы, как температурный режим эксплуатации, необходимое внутреннее давление, климатический регион, где будет размещен резервуар. Такой подход к производству гарантирует полное соответствие технических характеристик требованиям заказчика продукции.
Защита от механического повреждения обеспечивается за счет установки вспомогательного пружинного предохранительного клапана. На ресиверах с объемом до четырех кубометров включительно размещают клапан путем присоединения фланцевого соединения к штуцеру. Если допустимый параметр давления был превышен, тогда клапан автоматически сбрасывает повышенное скопление воздуха в атмосферу. Показатель давления открытия предохранительного элемента настраивается на специализированно технологическом оборудовании. Период эксплуатации стандартного вертикального воздухосборника составляет свыше 10 лет.
Воздушные ресиверы представляют собой специализированные стальные резервуары, к которым предъявляются особо жесткие требования касательно технических характеристик. Элементы должны иметь повышенную стойкость к коррозийному воздействию, стойкость к высокому давлению и перепадам температурного режима.
Учитывая климатические особенности эксплуатации, в производстве воздухосборников применяется углеродистая либо легированная сталь.
Поставка любого воздухосборника должна сопровождаться техническими документами – в них указываются функциональные характеристики, комплектность поставки, информация касательно проведенных лабораторных и производственных испытаний.
Строгое соблюдение параметров и режимов работы сосуда, работающего под избыточным давлением воздуха и общих правил безопасности является обязательным условием безаварийности.